中国储能网讯：最近几个月以来，究竟哪一个电池储能项目能获得欧洲“最大电池储能系统”这一称号一直备受争议。

Eneco公司日前声称，上个月其在德国北部部署的一个48MW电池储能系统将是欧洲最大的电池储能系统。但现在BSR EPC公司透露已在2017年底为Statera Energy公司在Bishop's Stortford附近部署了一个49.9MW的电池储能系统。

并给出了一些重要的统计数据：

•4500平方米：电池储能系统的占地面积

•27个：现场安装的逆变器数量

•12km： 站点连接中使用的电缆长度

•150000个：构成电池储能的锂离子电池数量

4500平方米可能听起来像一个很大空间，但它对于这种规模的电池储能系统来说很小，与采用集装箱的类似电池储能系统相比要小50％。这是由SMA Sunbelt Energy GmbH进行的E-house设计实现的。虽然有利于规划，但有限的空间对设计和施工都提出了重大挑战。

以下分享以这种规模交付项目的三个关键要素。

要素1：负载曲线为王

如果不了解电池的运行方式，其设计优化的范围有限。因此需要了解负载配置文件和电池充电/放电事件的频率，可以在一定限度内优化电缆布线，同时确保项目在未来可以灵活地获取新的收入流。

因此，计算电缆规格是一项谨慎的平衡行为，涉及与电池操作人员的协作。规格过小的电缆会导致过热或损耗增加。而加大电缆的规格将会浪费资源，同时提高项目的总体成本。

要素2：采用3D建模

将12km长的电缆安装到相对较小的区域，同时紧密的交叉点保持最佳电缆温度并不简单。而使用比钢桩占用更多空间并限制复杂网络的混凝土结构则更具挑战性。

其答案是采用3D建模，以绘制出最佳的电缆部署路线，特别是在紧密的交叉点。使用钢桩代替混凝土可以使安装过程更容易，同时还可以避免与混凝土结构相关的浪费。

容纳大约150000个锂离子电池电池模块

要素3：严格的时间表

这似乎是一个显而易见的观点，但当涉及空间问题时，确实值得一提。有多个团队同时工作，必须严格遵守时间表。例如，沟槽挖掘机和电缆层很难同时施工，建议在附近设置一个非现场控制区域，以帮助简化不同团队的协调，使得紧凑的时间表更容易实现。

连接到电网电池储能设备正变得越来越流行。上个月，Pivot Power公司计划在英国全国范围内安装连接50MW电池储能系统的45个传输网络，以支持电动汽车的使用，同时还提供具有更大价值的电网灵活性。

通过直接连接到传输网络而不是分布式网络，这样的项目可以获得具有吸引力的成本效益。通过传输连接进行充电和放电通过规模和简单性提高了成本效率，允许电池在高电压下充电并将电能出售给电网，而无需通过中间人。随着对“灵活性优先”的呼吁越来越高，传输连接的电池储能系统是一种快速且可能有利可图的基础设施。

如今储能的需求正在增长，随着更多的收入流被解锁，人们都期待出现规模更大、技术更先进的电池储能系统。（本稿件由中国储能网独家编译，如需转载请注明来源，违者必究）