【电缆网讯】北海炼化公司全面深化设备专业管理，以设备本质安全为根本，创新整合设备管理平台化新模式，在设备高效运行和隐患排查整治方面取得了长足的进步， 2018年被评为集团公司设备管理先进企业。

“组合拳”出击，“四年一修”安全高效完成

炼油装置长周期运行是炼油企业综合能力的体现，北海炼化2011年建成投运至2015年停工大修，实现了系统新厂开工运行“四年一修”的长周期纪录目标。面临原料逐渐重质化和成品油高标化的双重挑战，大检修、油品质量升级、安全隐患治理、环保达标改造同时进行的艰巨任务，该公司前期建设提前介入，检修全工程严控，后期维保深度介入，实现安全高效检修无事故及一次开车成功 。

提前21个月启动大修计划编制，物资采购严格遵循“货比三家，性价比最优，全生命周期最经济”原则，建立检修改造信息平台实现高效、动态、协调调度，构建属地单位、监理单位、企业监察大队多层次的施工监管网络，强化规范检维修队伍施工管理，公司全体员工和维保单位通力协作，实现大检修标准化、信息化、网格化、高效化，确保装置“应修必修、修必修好”，圆满完成集团公司“四年一修”为目标的炼油装置长周期运行试点任务，2018年被评为集团公司炼油生产装置“四年一修”长周期运行优胜企业，茂华建及燕化正邦两个维保单位被评为优秀保运单位。