“不管是对于一个企业还是某个行业来说，技术永远是压仓石，只要技术往前发展，那么任何困难都能克服。”国家光伏材料与技术国家重点实验室主任宋登元近日在“2018PVTD金刚线时代——晶硅降本提效工艺优化研讨会”上表示。

“531新政”让中国光伏企业陷入了各环节产品价格一降再降的尴尬中。在经历了产能过剩及市场下行的打击后，光伏企业纷纷将技术研发的战略重点回归到“降本提效”之上。硅片前端切割部分，成为了光伏企业的发力点。

前端降本新途径

“从未来发展趋势上看，5-10年内晶硅仍是材料主流。”保利协鑫切片事业部副总裁金善明告诉记者，“只要一定时期内这个事实不改变，那么金刚线切割工艺就不会被取代。”

事实上，“金刚线时代”的提法，是去年才刚出现的。2014年，金刚线工艺率先在国内单晶企业普及，而当时适用于多晶硅片的黑硅技术并没有达到产业化成熟标准，直至2017年左右，多晶才慢慢开始转向金刚线切割。“当企业将金刚线切割技术运用在多晶上，才算是有了‘金刚线时代’。” 金善明说。

但是，据中国光伏产业协会的统计，2017年，光伏产业硅片端仍是以传统的砂浆切割为主。在去年纳入统计的38家硅片企业的多晶硅片产量中，金刚线切割占37.5%。中国光伏产业协会秘书长王勃华说：“2018年上半年硅片企业将迎来切割设备的大规模更新换代，预计今年金刚线切割将成为多晶硅切片的主流工艺。”

这对于光伏产业希望达到的“平价上网，降本增效”目标来说，实为一个好消息。据业内相关技术人员介绍，相对于传统砂浆切割，金刚线切割有明显优势。一方面，金刚线切割可以使硅耗至少降低18%，迅速将1元有余的切割成本降至0.6元-0.7元，降幅达30%以上。另一方面，金刚线工艺还能降低能耗，更加绿色环保。企业日均生产用电量可减少1500-1700度，水耗减少逾6吨。同时，由于降低了有机物的引入，污水处理成本也会相应降低，且运用金刚线工艺切割技术的硅片，表面损伤浅，便于清洗。