【中国仪表网 仪表深度】当前，全球新一轮产业革命的蓬勃兴起，工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑。工业互联网的出现和发展为制造业乃至整个实体经济的数字化、网络化、智能化升级提供了新型网络基础设施支撑，有力的促进了传统产业的升级发展。
为进一步加强和推进我国工业互联网的发展，自2017年11月，国务院发布《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》以来，2018年6月7日，工信部又发布《工业控制系统信息安全行动计划(2018-2020年)》、《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》等系列文件，从政策和资金支持角度，为工业互联网的发展提供保障，提出到2020年底，初步建成工业互联网基础设施和产业体系，推动30万家以上工业企业上云，培育超过30万个工业APP。
在国家政策的有力支持下，越来越多的传统企业开始拥抱工业互联网，迎接数字新时代。比如“代工大王”——富士康成立工业互联网有限公司，打造工业互联网平台，致力从传统制造企业变成先进制造企业。
目前，我国工业互联网已经形成比较健全的产业体系，工业互联网进入大发展时代。据工业互联网产业联盟专家测算，2017年我国工业互联网直接产业规模约为5700亿元，预计到2020年将达到万亿元规模。
工业互联网的蓬勃发展，为传感器企业带来了巨大的市场机会。传感器不仅是工业自动化智能设备的关键部件，同时也是工业互联网数据采集、分析、利用的基础和源头。随着工业互联网在工厂自动化等领域的应用，相关机构预测，到2019年，传感器在工业互联网领域的消费将达到200亿美元，传感器产业迎来一片“蓝海”。
然而，工业互联网的发展在为传感器企业带来机会的同时，也提出了挑战。工业互联网的普及使得传感器大量使用，对传感器轻量化、低功耗、低成本提出了要求，同时也要求传感器向网络化、集成化、智能化发展。目前，国内传感器能够满足工业互联网中低端市场要求，但部分特殊应用的、高可靠要求的高端传感器则被进口产品所垄断。另外，国内传感器企业还存在着规模小、创新能力不足等问题，完全满足工业互联网的需求还有不少差距。
传感器和集成电路芯片一样，是高技术含量的关键部件，如果不将核心技术掌握在自己手中，将会向“中兴事件”一样被人在核心技术方面“卡脖子”。
因此，为提高国产传感器的创新能力和竞争力，2017年12月工信部印发《智能传感器产业三年行动指南(2017-2019年)》，提出到2019年，我国智能传感器产业取得明显突破，产业生态较为完善，涌现出一批创新能力较强的国际先进企业，技术水平稳步提升，产品结构不断优化，供给能力有效提高；2018年4月28日，智能传感器创新联盟在北京正式成立。联盟的成立旨在汇集各类创新资源，推动我国智能传感器的创新发展，推进基础研究的成果转化，建立并完善我国传感器领域的创新体系等。
在国家相关政策的支持下，国内传感器企业应积极推动技术和核心零部件的研发创新，构建完备的产业结构体系，形成产业龙头，促进相关领域的技术融合，才能较快推进我国传感器产业发展，满足工业互联网对传感器的需求。
如汉威科技旗下传感器从设计、材料到工艺技术均为自主知识产权，多个品类的气体传感器产业规模和技术水平均已进入国际领先行列，国内市场份额超75%，逐步形成龙头地位，为气体传感器在工业互联网上大规模运用能提供了有力的支撑。
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