绕组线绝缘漆目前世界上几乎全是有溶剂漆，不但无谓地耗用了有机溶剂，而且在制造和使用中严重污染环境，造成对生物（人类及动植物）的伤害。长期来人们致力于消除这种伤害的努力，尤其是近年来ISO14000的提出将会大大促进这种努力。下面大致归纳这方面的试验研究及试制情况，作为工业性推广，尚需一定的时间。预计，在未来五年至十年，可能会有某些品种推向市场。

⑴不含甲酚绝缘漆

绕组线绝缘漆最常用的溶剂是甲酚。混合溶剂的主要成分也是甲酚。甲酚不但毒害环境，对皮肤还有严重的腐蚀作用。目前不含甲酚的溶剂体系通常基于甘醇醚（如乙二醇醚类和二乙二醇醚类）及其衍生物。

⑵高固体含量绝缘漆

有报道，目前世界上绕组线绝缘漆最高固体含量已达60～65％，其涂漆方式需要特种模具，设备上要保持绝缘漆的高温状态（＞65℃）。

⑶挤出树脂

挤出树脂的可挥发成份已趋于零，除需要特殊的制造技术外，还需要精度极高的挤出机。

⑷紫外线固化聚合物

紫外线（UV）固化树脂不含挥发性溶剂，目前研制的有丙烯酸和甲基丙烯类液态树脂，它们在紫外线作用下可转变成固体。与传统的有溶剂漆相比，其反应时间快，并能形成无针孔漆膜，克服溶剂蒸发可能造成的缺陷。其缺点是树脂有毒性，成本高，热性能欠优。

⑸水性漆

以水作为溶剂或介质来制造绝缘漆，这是十分理想的，因为水无毒无味是纯自然的物质。水性漆包括水溶性漆、水乳性漆和水分散体漆。国外Dr.Beck公司最先开创研制，国内上海电缆研究所在1970年代已进行了成功的研究。在工业性推广上，还需采取措施。

⑹粉末涂料

粉末涂料在涂料行业已有大量的应用。在绕组线上采用静电粉末涂复在美国ETI（ElectistaticTechuologylnc）研制成功后与Westinghouse公司和3M公司协作已成功地用于变压器线圈等制造上。